國軒高科內蒙負極工廠實現零碳運營
10月19日，內蒙古烏海巴音陶亥，國軒高科發(fā)布了“高耗能工廠零碳解決方案”，不僅宣告國軒高科全球首個零碳負極材料工廠的正式落地運營，更為眾多高耗能企業(yè)提供了轉型背景下的零碳工廠解決方案全新路徑，為西部大開發(fā)的綠色轉型注入全新動力。
國軒高科零碳負極材料工廠全球首發(fā)
發(fā)布會上，國軒高科儲能板塊高級總監(jiān)韓一純博士介紹，國軒高科整合全球領先的電池技術，以數字化為核心，以智能化、電動化為抓手，成功打造全球首個“可復制、可落地”的零碳負極材料工廠解決方案。通過綠電直供、節(jié)能降耗、綠色物流、循環(huán)生態(tài)、智慧管理五大核心路徑，實現高耗能工廠零碳轉型。
用能端，烏海負極材料工廠打造閉環(huán)式“源-荷-儲”能源架構，一期已落地300MW+492MWh光儲系統(tǒng)，年發(fā)電量達5.07億度；疊加廠區(qū)屋頂分布式光伏、移動式儲充柜及易佳電儲能充電樁，實現100%綠電供應；制造端，聚焦石墨化高耗能碳化爐，搭建自主余熱回收系統(tǒng)，將設備多余熱量轉化為電力，用于生活熱水、辦公供暖及設備降溫。
烏海國軒光儲系統(tǒng)一期項目年發(fā)電量5億度并實現綠電直供
分布式屋頂光伏和移動儲充柔性調控實現綠電100%消納
運輸端，圍繞工廠打造新能源重卡換電系統(tǒng)，構建全鏈路綠色物流體系，確保零碳工廠產品綠電可追溯；生態(tài)端，利用廢水回收復用及綠植碳匯，打造“無廢”閉環(huán)生態(tài)系統(tǒng)；管理端，則利用國軒開發(fā)的數字能源平臺作為“CPU”對發(fā)電、儲能、生產負荷進行分鐘級監(jiān)測、預測與調度，確保降碳過程可追溯、可管控、可優(yōu)化。根據規(guī)劃，烏海零碳負極材料工廠，2030年產能將達40萬噸，配套同步投建1GW風光儲一體化項目，打造全球領先的零碳負極材料基地。
最近，國軒高科正在加速推進包頭15GWh電池項目，預計本月月投產，年產值40億元，填補內蒙古電芯制造空白。內蒙古新能源裝機破1.35億千瓦，國軒布局負極材料、儲能等領域，瞄準當地豐富資源與產業(yè)政策。
國軒高科首次落子內蒙古是在2021年。2021年8月，內蒙古國軒零碳科技有限公司正式成立，并著手在當地布局負極材料產能，打造年產40萬噸鋰離子電池負極材料項目，全部建成后可形成每年近200億元的規(guī)模產值。
2024年8月，內蒙古輝宏新能源有限公司成立，經營范圍涵蓋了儲能技術服務、新興能源技術研發(fā)、太陽能發(fā)電技術服務、風力發(fā)電技術服務、發(fā)電技術服務等多個領域。
2024年11月，西部國軒（內蒙古）科技有限公司成立，經營范圍含電池制造、電池銷售、新能源原動設備制造、新能源汽車生產測試設備銷售、太陽能熱利用產品銷售、新興能源技術研發(fā)等。
作為全球首個實現零碳的負極材料工廠，國軒內蒙古零碳負極材料項目不僅助力國軒提前5年實現碳中和目標，更向鋼鐵、石化、化工、電力等高耗能企業(yè)證明，零碳轉型并非遙不可及，而是具備可復制、可落地的現實路徑。
發(fā)布會現場，德國萊茵TÜV為烏海國軒頒發(fā)“綠電可溯源聲明”。這份權威認證標志著國軒的零碳工廠解決方案，從“中國實踐”走向“國際認可”。
德國萊茵TÜV現場為國軒烏海零碳負極材料工廠頒證
國軒高科董事長李縝表示，讓免費的太陽能、風能更好地服務人類社會，是國軒高科始終踐行的使命與責任。國軒高科烏海零碳負極材料工廠通過綠電直供，年減排將突破100萬噸，而通過AI智能管理和數字化遠程控制，工業(yè)制造可減少80%的人工。烏海國軒的零碳實踐，為中國高耗能產業(yè)實現低碳轉型，提供了可復制的范例。國軒高科正在用電化學儲能的技術優(yōu)勢匹配西部的“無限風光”資源，為重構全球能源新格局做出有益的探索。
除了在內蒙國軒零碳基地的40萬噸負極材料項目，該公司位于安徽省合肥市肥東縣的合肥循環(huán)經濟示范園內的5萬噸鋰電池人造石墨負極產線9月也開始投產。
“公司目前已建成年產5萬噸鋰電池人造石墨負極產線，是合肥唯一該類生產商，規(guī)模居安徽前三。”合肥國軒新材料科技有限公司常務副總經理賈寶成介紹，“產品穩(wěn)定供應南京、青島、廬江國軒，達產后將實現年產10萬噸產能，配套100吉瓦時動力電池，依托園區(qū)化工鏈形成內部循環(huán)，為合肥新能源產業(yè)加碼。”
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